PAO-4氣溶膠發(fā)生器可以在氣流流量從50到2000立方英尺每分鐘的氣流中產(chǎn)生相應(yīng)粒徑大小且濃度在10到100微克每升的懸浮粒子，配有單獨(dú)的濃度控制、壓力控制和標(biāo)準(zhǔn)的接頭輸出。

 

　　PAO-4氣溶膠發(fā)生器的工作過程分為噴霧、慣性分離和干燥3個階段：

 

　　1、噴霧：打開噴霧氣路，壓縮空氣進(jìn)入科里斯通噴嘴，溶液被吸入噴霧嘴空腔，并以較高的速度通過水平節(jié)流孔形成霧滴。

 

　　2、慣性分離：來自噴霧室的霧滴在分離器內(nèi)被強(qiáng)制通過一節(jié)流孔，氣流速度迅速增加，大液滴因慣性大不易改變方向，大部分撞入節(jié)流孔對面的分離管內(nèi)，小液滴因慣性小隨氣流繞過分離管，從而將大小液滴分離。0132μm檔設(shè)置兩級分離器，0198μm檔和218μm檔設(shè)置上等分離器。

 

　　3、干燥過程：經(jīng)過選擇的液滴群同載帶空氣一起進(jìn)入干燥管，與干空氣混合后被脫水干燥。

 

　　那么在操作PAO-4氣溶膠發(fā)生器時需要注意些什么呢？

 

　　1、發(fā)生器必須放在堅固，穩(wěn)定且水平的表面上，否則會導(dǎo)致熱的氣溶膠液體濺出，燃燒甚至著火。

 

　　2、發(fā)電機(jī)工作時請勿移動。

 

　　3、使用時要小心，通常使用漏斗以防止氣溶膠液體濺出，并在有液體濺出時立即進(jìn)行清潔。

 

　　4、請勿使用任何氧化性。除氮?dú)?，二氧化碳，氬氣等惰性氣體外，請勿使用其他氣體。請確保氣罐與發(fā)生器之間的連接安全。

 

　　5、關(guān)閉發(fā)生器，等待液體冷卻至室溫后再倒出。

 

　　6、發(fā)生器出廠時已設(shè)置為其特殊氣霧，請勿使用其他液體代替。

 

　　7、氣溶膠出口管的出口溫度很高，因此不能與可燃物質(zhì)接觸。

 

　　8、切勿在發(fā)電機(jī)內(nèi)部攜帶殘油。處理發(fā)電機(jī)時，必須消耗機(jī)器中的機(jī)油。